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真空泵作為工業上廣泛應用的設備，很多部件都是由鑄鐵打造而成的，雖然鑄鐵材質堅硬、安全性能高，但真空泵在使用過程中若受到劇烈的撞擊，或受力不均勻、溫度過低等，泵身就容易出現裂紋，這會對真空泵的使用性能及使用壽命造成一定的不利影響。所以，當真空泵表面出現裂紋時，我們應及時進行修復。真空泵廠家介紹一下常用的修復措施：
1.修補前，確定水環式真空泵的裂紋部位和大小，對于不明顯的裂紋，可用煤油來辨別。
2.對于裂紋明顯的地方，在可疑部位涂上白堊粉的水溶液，待干了以后，在另一面涂上煤油。由于煤油有滲透微細縫隙的能力，當零件上有微小的很不明顯的裂紋時，煤油就能滲透過去，浸潤白堅粉而使其變色。因此，可以根據白堊粉是否變色，以及變色的形狀和大小，來判斷是否有缺陷，以及缺陷的形狀和位置等。
3.另外，針對真空泵裂紋明顯的地方，也可用一般的焊接方法和環氧樹脂粘補裂紋的方法修復其零件的裂紋。
4.測量真空泵的轉子兩側軸頸、轉子彎曲度及葉輪兩端面筋板加工面的瓢偏度。
5.用角向砂輪機將真空泵轉子上較明顯的裂紋打磨、清理掉，打磨焊口圓角，以保證焊接質量。
6.用著色法對易出現裂紋的部位進行檢查，若有裂紋，需進行打磨后進行焊接處理。
7.用磨光機打模葉片表面較粗糙的部位，提高真空泵葉片表面的光潔度。
若真空泵在使用過程中出現裂紋時，我們可以按照雅之雷德機電科技上述方法進行修復，若修復效果不佳，可以向專業人員咨詢，或交由真空泵廠家處理。同時如果發現真空泵的使用效果沒有以前好，一定要及時檢查機體是否存在故障問題，排除安全隱患并做好維護保養措施。
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